永磁磁選機是一種安全裝置，用于防止意外的鐵物體與加工過的材料或礦石一起進入作業機械（尤其是破碎機）。因此，永磁磁選機可以防止在機械工作期間由于鐵的進入而引起的事故或強制停機，應用非常廣泛，下面教大家如何選擇永磁磁選機。

1、永磁磁選機的正確選擇還必須考慮材料的鐵含量，除鐵要求，使用環境和除鐵器本身的特性。

2、當物料中含有大量鐵時，應選擇具有連續鐵放電能力的自卸式電磁和永磁鐵分離器（RCDC，RCDD，RCDF，RCYC，RCT，CFDL系列）。

3、當材料中含鐵量較少時，盡量選擇手動卸鐵電磁和永磁除鐵器（RCDA，RCDB，RCDE和RCY系列）。適當降低懸掛高度有利于除鐵。

4、材料中鐵件少時，應結合強勵自卸電磁除鐵器使用GJT系列金屬探測器，以節約電能和能源，并具有良好的除鐵效果。

5、功率有限時，應選擇永磁鐵隔板。

6、嚴重使用環境粉塵時，應選擇具有全封閉結構的鐵質分離器，例如：RCDB，RCDE，RCDD，RCDF系列電磁產品以及RCYB，RCYD系列永磁產品。

7、將永磁磁選機安裝在皮帶輸送機的頭部時，由于材料的向前沖動和松動，有利于除鐵，但除鐵器底部的驅動輪應為非鐵磁性材料。

8、將除鐵器安裝在皮帶輸送機的中間（即交叉布置）時，為了提高除鐵效果，可以在膠帶下方添加WCG系列非磁性直線滾子。

9、對于不能被鐵分離器吸收的非鐵磁性金屬材料，應選擇GJT系列金屬探測器進行探測，并在報警并關閉后手動將其撿起。

10、吸鐵器具有以下特點：長而大，易小而短；鋒利且易于打球；吸力強，易靜電。對于除鐵要求較高的場合，應適當提高除鐵器的規格或采用多級除鐵。

11、使用多級除鐵器時，后級的除鐵功率應高于前級的除鐵功率，否則后級除鐵器的除鐵效果會很差。

12、有很多方法可以從磁性材料中去除鐵。如果情況復雜，盡量與我公司技術部門合作，根據用戶的特殊目的和特殊環境進行設計。